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综采放顶工作面安装基准?俯视工作面端头支架

日期:2020-02-10 14:43

  综采放顶工作面安装基准?俯视工作面端头支架 过渡架 中间架 宽度方向如何布置?前后刮板机是条什么线; 我来答

  综采放顶工作面安装基准?俯视工作面端头支架 过渡架 中间架 宽度方向如何布置?前后刮板机是条什么线?

  俯视宽度方向,前后刮板机中线是两条什么线,端头支架过渡架中间架支架的各倒装推移千斤顶、拉后溜千斤顶都是状态(伸出、缩进)我所问的是该工作面刚安装好,还没有生产时的装态,注...

  俯视宽度方向,前后刮板机中线是两条什么线,端头支架 过渡架 中间架支架的各倒装推移千斤顶、拉后溜千斤顶都是状态(伸出、缩进)

  我所问的是该工作面刚安装好,还没有生产时的装态, 注(用斜切采煤法):务必回答 1 安装基准 2 前后刮板机中线是两条什么线 【是否是两条直线或象“)(”这样的两条线 端头支架 过渡架 中间架支架的各倒装推移千斤顶、拉后溜千斤顶都是什么状态(伸出、缩进)

  我来答可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。

  展开全部一、工作面电缆铺设:1、电缆在入井前应进行绝缘摇测,对电缆的伤口或外套磨损严重的地方,要进行热补或冷补的修复工作,对于电缆连接的设备是用插头连接的要将电缆插头安装好,电缆绝缘处理好,插头也安装好后要将所有的电缆头用绝缘胶带缠好或插头要用塑料布包好,并在电缆头1米附近标出是电缆所带的设备,以及是电动机侧还是开关负荷侧,是移动变电站低压侧还是开关电源侧,如果是移动变电站之间的连线,还应标出是几号移动变电站的连线、这个工作面在电缆的铺设中采用了先将电缆入井挂在切眼的煤壁上的办法。电缆钩要提前挂好,间距不要太远2.5米以内,塑料电缆钩太脆容易断裂,铺设电缆时不得用力过大,最好要在塑料电缆钩之间加设铁电缆钩,没有铁电缆钩可以在塑料电缆钩之间用铁丝捆绑,分担电缆钩的承载力。主运转载机的安装地点采侧的煤壁上没有电缆钩,可以将电缆用铁丝吊挂在顶板上,一定要固定好,否则会出现电缆插头掉落的事故。各电缆在主运顺槽中预留的余量,转载机电缆45米、破碎机电缆40米、采煤机电缆45米和运输机机头电缆高低速各20米。切眼中,采煤机机窝处要将电缆挂在顶板上,以防影响采煤机的安装。3、电缆挂入切眼的应注意的几个问题:1)电缆的绝缘应定期进行摇测,去除浸入电缆内部的潮气,摇测后要将塑料布重新包扎好;2)电缆要定期巡查,对断裂的电缆钩要及时补换。3)在工作面设备的安装过程中,容易将吊挂在煤壁上的电缆挤坏,要安排人看好,4) 电缆在搬家队易碰撞处贴反光标识进行提醒保护。

  4、工作面电缆的入槽和上架:工作面转载机、运输机、和支架,以及设备列车到位后。设备列车后面电缆,如果用单轨吊或用皮子抱捆,单轨吊应安装到位或最好皮子应准备好,还有运输机机尾上的电缆槽子,机尾入井前应提前安装好。由于电缆先期已吊挂在煤壁上了,不需要大量的人力来拖电缆,只需要少量的人员,按电缆在煤壁上的次序,由下而上,逐渐放运输机的电缆槽内。电缆头在所连接的电动机处应留有1.5--2米的余量;电缆在运输机机头入槽和机尾出槽处都应留下1米的余量。电缆要入槽过程中应安排专人对电缆的破口和冷补或热补的位置,对应支架的编号一一记录下来;采煤机的电缆应从主运拉着头到运输机机尾留出5米的余量后,从分中槽往运输机机头方向数3个电缆槽处由下槽转到上槽。工作面的660供电电缆也要同时辅入电缆槽入。

  1、参照过去设备列车的布置和结合本工作面对设备列车对设备布置的需要,确定设备列车的布置顺序,并画出布置图。

  2)设备列车的接地装置包括接地扁铁、接地连线、接地极、接地镀锌螺栓和移动变电站及综保辅助接地用的接地线;设备列车的连接板和连接销。

  3)设备列车上的电缆架和电缆插销,在入井前都应安装到位,包括空压机后的特殊电缆架子都应安装到位;

  3、设备列车的所有设备在入井前要检查,除尘除锈重新喷漆,对缺损的零部件要及时补齐和修复。

  4、根据过去工作面和所用电缆的长度,确定设备列车尾车到运输机机尾的距离。ag亚太集团

  5、设备列车在安装时,与采侧煤壁的距离要适当比生产时宽一些,靠采侧道轨采侧边缘与煤壁应留出1.4米至1.5米的余量,方便电缆上架和列车后水管的折除以及液压管理的吊挂。

  8、对设备上个车上容易损坏的部位要如开关的观察窗要采取措施进行防护和隔离开关手把。

  2、提前准备好材料包括高压电缆、高压接线盒、接地极、接地线、固定接线盒的膨胀螺栓、绝缘胶带、四氯化氮、凡司林和高压接线盒内接线、电缆入井前要摇测其绝缘程度,对损伤的外套要修复好,并用塑料布将电缆头包好。接线盒入井前要对保证其完好,缺少零件的及时补齐,生锈的外壳要除锈,重新刷漆。

  方案1:在最近的配电点660V移动变电站处或截面足够大的660电缆接线盒处引线,用铺设好的高压电缆将低压电供入工作面。

  方案1:在最近的配电点10KV高防开关处或截面足够大的高压接线盒处引线,用铺设好的高压电缆将高压电供入在工作面设备列车前的躲避硐中放置的一个660V移动变电站中,然后用低压电缆向安装期间的工作在临时泵供电。

  1)刮板的方向应使大弧形面朝向运行方向,使T型螺栓头指向背离溜槽中板,却刮板在上槽时,T型螺栓应从下向上穿。

  2)T型螺栓的六角防松螺母必须拧紧,对直径42×145 mm的中双链,链间距为220mm,每8个环安装一个刮板,刮板间距为1168mm。

  4)圆环链立环的焊口背离溜槽中板,即上链立环焊口朝上,下链立环焊口朝下。

  0)各设备的电动机在入井前应进行绝缘摇测,绝缘达不到要求的要进行处理;电动机不完好的要把各零部件补齐。

  1)工作面各设备电动机、开关和移动变电站的接线,严格按照接线工艺进行施工,不得出现不完好和失爆现象;使用连接器连接的设备,电缆的连接插头在受力后容易使内部连接脱开,应打开检查后再安装。

  3)按照供电的电压等级对设备电动机的接线)移动变电站在通电之前必须将主、副接地装置安装到位;

  6)开关通电后,控制台以及控制线路也及时安装,、对开关的所有回路进行先期试车;

  7)工作面的通迅和照明灯的安装,应尾随支架的安装逐步展开。所需的材料要提前准备包括,工作面用的扩音电话、通讯电线,固定扩音电话用的架子和螺栓、吊挂电缆用的电缆钩、支架灯、接支架灯用的电缆、固定支架灯的螺栓。

  0)采煤机在入前必须对各电动机的绝缘程度和各部件的完好程度进行严格检查,缺少的要及时补齐。

  4)起吊部件或单体挤压部件时附近不得站人员,指挥人员应就地选择安全地点。

  6)电工应严格按照接线工艺和防爆标准进行施工,线路不得出现遗接漏接错接现象。

  4)按顺序点动机头低速电动机、机尾低速电动机、机头高速电动机和机尾高速电动机,检查其旋向是否一致,不一致的要及时整改。

  5)检查机头、机尾摩擦离合器、减速器、各连接螺栓链轮、分链器、护板和压链块是否完好、紧固,润滑是否良好。

  6)检查中间部:从机头链轮开始,往后逐级检查刮板链条、刮板、连接环及螺帽是否正确坚固。检查4-5米后,在刮板上做个明显记号;然后开动电动机,把带记号的刮板运行到机头链轮处;再从此记号向机尾检查,一直到机尾;在机尾处的刮板再做个记号,然后从机尾往机头检查中部槽、铲煤板、挡煤板的情况。回到机头处,开动电动机把机尾有记号的刮板运行到机头链轮处,再往机尾重复对刮板链检查,直到机尾。到此,对刮板链检查了一个循环。在检查中发现的问题要及时处理。

  7)紧链:输送机空载运转后,各溜槽消除了间隙,刮板链必然要产生松弛现象,因些,必须重新进行紧链。

  4)电动机的接线是否正确,滚筒旋转方向是否正确,两牵引电动机是否旋向一致。

  0)伸缩带式输送机所用的电动机入井前要进行绝缘摇测,开关要开盖检查,确定设备完好。

  1)设备下井前,安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料。根据矿井巷道的运输条件,确定设备部件的最大尺寸和质量。

  2)在安装输送机的巷道中,首先确定输送机的安装中心线和机关的安装位置,将这些基准点在支架或顶板相应位置上标志出来。

  3)清理巷道底板,根据输送机总体装配图所标注的固定安装部分长度,将巷道底板平整出来。对安装非固定部分(主要指落地式机身)的巷道也要求一般的平整。

  4)为便于运输,应将大件解体,并作好标记,以便于对号安装,对外露的加工面,应采取保护措施,防止磕碰损伤。

  1)井下巷道空间较窄,为避免铺设时零部件的堵塞,应按照先里后外的原则,即按机移动机尾装置、机身(中间架)、回空输送带下托辊、纵梁上托辊、载货输送带、卷带装置、储带仓(包括张紧小车,移动小车,托辊小车、储带仓架、储带转向架车)机关传动装置的顺序,搬运到各自的安装地点的巷道旁边。

  2)根据已确定的基准点,首先安装固定部件,如机头部、储带仓、机尾等部件。安装后,机头尾及各滚筒中心线)安装机身时首先将H形中间架每3米一架卧放在输送机中心线底板上,底脚朝向机头。

  4)将输送带工作的一面向上,沿输送机铺设在巷道一侧底板上,然后从一端将输送带180度搭在中间架的横梁上;再装中间架的纵梁、下托辊与上托辊。

  7)用于后退式采煤方法时,将储带仓中的游动小车置于靠近机头端(前进式或综掘工作面置于远离机头的一端),开动绞车,给输送带以足够的张力,以保证输送机在起动和运行过程中输送带不会在传动滚筒上打滑。

  8)检查各部分安装情况,清除影响运转的障碍物,做好通讯联络,检查电控保护装置动作情况。

  9)如果输送机中间设有中间驱动,中间驱动和带式输送机机头供电应取自同一个电源,所有电动机应设立反馈点,保证电动机在同时工作。

  1)未装输送带的试运转:机头、储带仓和电气设备都装好后,先不装输送带,进行空运转,检查减速器运转是否平稳,轴承声响、温度是否正常,张紧绞车是否性能良好

  2)装上输送带后的空运转:拉紧输送带:在空运转前,开动张紧绞车给输送带以足够的张力;空运转试验:空运转时全线各点都必须设人观察情况,发现输送带跑偏、打滑及其它不正常情况,应立即停车进行处理,空运转时间为4小时左右。

  3)负荷运转:空运转确认无问题后方可放煤加载运转试验。驱动装置应运行稳,不允许出现异常振动及声响,在起动和运行过程中不允许输送带有打滑现象;运行过程中,输送带边缘不得超出托辊管体和滚筒边缘;负荷运转试验时间为2小时。

  1)输送带在卸载或机尾滚筒跑偏的处理:利用滚筒轴承座上的调整螺杆进行调整,即输送带往哪边跑就调紧哪边的螺杆。滚筒调整后必须按规定重新调整刮板清扫器。

  2)输送带在中间部跑偏的处理:利用改变托辊的方向与位置进行调整,即输送带往哪边跑就在这边将托辊朝输送带运行方向偏转一个角度,但一次不能调整得太多。

  使用倒链起吊大件时,人员必须站在被起吊物件的侧上方和索具受力方向的相反位置,防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。

  7、起吊设备前,人员必须站在被起吊物件的侧上方或索具受力方向的相反位置,防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。

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